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整套海砂凈化設備采用非常先進(jìn)的海砂脫鹽除膜技術(shù)，加入除膜劑后，可大大節約沖砂淡水量，減少脫鹽廢水排放，節約水資源成本。海砂脫鹽的脫鹽劑不產(chǎn)生任何污染物，脫鹽后的洗砂廢水更容易凈化。洗砂廢水經(jīng)簡(jiǎn)單的再處理后，可直接排放或回用，無(wú)二次污染。因此，它是一種節水、節能、有效、穩定的海水淡化系統，符合我國節能減排產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)保建材產(chǎn)業(yè)政策。[詳情]

砂芯熱強度過(guò)高時(shí)，應加大排氣量，降低澆注溫度，降低澆注速度，并設置排氣立管。如果石英粉含量過(guò)高，再生時(shí)應降低石英粉含量。如果落砂過(guò)早，在保證要強度的基礎上，應盡量減少樹(shù)脂用量，并控制尾足數量。覆膜砂是鑄造領(lǐng)域常用的原材料。具有良好的流動(dòng)性和折疊性。它可以用來(lái)制作模具和型芯。鑄造覆膜砂生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的砂型和砂芯輪廓清晰，結構清晰。鑄件結構緊湊，易于清洗。覆膜砂的砂型或砂芯可相互配合使用，也可與其它砂型配合使用。[詳情]

鑄造砂的透氣性不宜過(guò)高，使金屬液不易滲入砂粒間的孔內。手工成型產(chǎn)品的小零件上有許多孔，通常使用表面砂。表面砂的滲透性約為40-60，單粒砂直徑約為70/140目，滲透性一般在60-90目之間，用于高密度鑄造的砂型應相對密實(shí)，滲透性高，多數砂型直徑為50/140目或140/50目，滲透性更集中在100-140目之間。許多鑄造砂制造商使用比砂大的砂芯。因此，一些鑄造用砂生產(chǎn)商的滲砂率高達160甚至200，如果不進(jìn)行噴砂處理，鑄件表面會(huì )變得粗糙，甚至會(huì )出現局部機械噴砂。[詳情]

鑄造砂的基本要求是高純度、高清潔度、高耐火性和熱穩定性，適當的顆粒形狀和組成，不易被液態(tài)金屬浸濕；此外，砂粒的形狀和組成對液態(tài)金屬的流動(dòng)性、密實(shí)度、滲透性、強度和滲透性等都有影響，是砂粒質(zhì)量的重要指標。以石英砂為例，鑄鐵砂的二氧化硅含量要求在90％以上，大型鑄鋼件的二氧化硅含量要求在97％以上。耐火性和熱穩定性高，顆粒形狀和組成適宜，不易被液態(tài)金屬潤濕，價(jià)格便宜，易于購買(mǎi)。它是一種粒狀耐火材料，在鑄造生產(chǎn)中用于制備型砂和芯砂。主要礦物成分為石英，主要化學(xué)成分為SiO2。[詳情]

型砂和芯砂是鑄造砂的主要選擇，當粘土用作砂粘結劑時(shí)，需要大約一噸新砂才能生產(chǎn)出一噸合格鑄件。因此，大量的型砂被用來(lái)生產(chǎn)型砂。早期使用的粘土包括硅砂，即山沙和河沙。延展性良好，可立即用于生產(chǎn)模具型殼和型芯，適合當時(shí)手工制作的生產(chǎn)標準。含粘土硅砂大規模工業(yè)化生產(chǎn)后，均質(zhì)性差，型砂質(zhì)量無(wú)法控制，加工工藝不能滿(mǎn)足要求。經(jīng)研磨、拋光、清洗，可得到各種質(zhì)優(yōu)硅砂或由碎硅制成的再生硅砂。[詳情]