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鑄造用砂的基本要求是高純度、高潔凈度、高耐火性和熱穩定性；適當的顆粒形狀和組成；不易被液態(tài)金屬浸透；它既便宜又容易買(mǎi)。此外，砂粒的形狀和組成影響著(zhù)液態(tài)金屬的流動(dòng)性、致密性、滲透性、強度和滲透性，是衡量砂粒質(zhì)量的重要指標。早期含粘土的天然硅砂，即山砂和河砂，大多具有良好的塑性，但現在鑄造砂的出現可以說(shuō)是一種性能和質(zhì)量更好的替代品，未來(lái)的發(fā)展趨勢具有良好的前景。[詳情]

鑄造砂的顆粒形態(tài)和組成都是有害的，型砂的流動(dòng)性、高密度、透氣性、抗壓強度和形狀記憶合金的抗蝕性是考慮型砂質(zhì)量的關(guān)鍵指標，高純鑄造砂為了提高鑄造砂的使用壽命，需要保持鑄造砂的高純度，盡量減少環(huán)境污染。煉鐵需要一定量的硅，二氧化硅的另一個(gè)特點(diǎn)是不易被形狀記憶合金浸濕。如果沙子中的殘留物太多，很容易被金屬材料弄濕。需要保證商品的純度，作為巖層的一種，孔隙很細。在整個(gè)使用過(guò)程中，應盡量防止環(huán)境污染，防止鑄造砂中的殘留物。[詳情]

鑄造砂是一種鑄造工藝，砂型鑄造用模具一般由外砂型和型芯組成。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)格低廉，易于獲取，模具制造簡(jiǎn)潔，所以砂型鑄造被用于單件生產(chǎn)、批量生產(chǎn)和批量生產(chǎn)。長(cháng)期以來(lái)，它一直是鑄造生產(chǎn)的基礎工序。目前，在國際上所有鑄件的生產(chǎn)中，60～70％的鑄件采用砂型鑄造，70％左右的鑄件采用粘土砂型鑄造。與其它鑄造方法相比，鑄造砂具有成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短等優(yōu)點(diǎn)。因此，汽車(chē)發(fā)動(dòng)機缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件采用粘土型砂工藝生產(chǎn)。[詳情]

鑄造砂具有冷涂層和熱涂層工藝，由于熱鑄造工藝相對簡(jiǎn)單，型砂表面質(zhì)量好，成型砂易于清洗，強度高，流動(dòng)性好。因此，現階段，大多數人選擇熱片制作工藝。熱膜生產(chǎn)工藝是將原砂加熱至相應溫度，與樹(shù)脂和硬脂酸鈣混合，冷卻、粉碎、篩分。從熱噴涂工藝的生產(chǎn)過(guò)程可以看出，其溫度控制是非常重要的。一般情況下，沙子加熱至200-300℃,干燥時(shí)間30-150s，出砂壓力0.15-0.60mpa。因此，在生產(chǎn)加工過(guò)程中，應控制其強度，減少氣體沉淀，改善折疊度。[詳情]

鑄造砂是一種不可缺少的耐火材料，可用于不同類(lèi)型的砂型和建筑材料，因此具有廣泛的應用前景。為了保證其效率和產(chǎn)品質(zhì)量，有要延長(cháng)其使用壽命。鑄造砂純度高，為了延長(cháng)產(chǎn)品的使用壽命，需要保持產(chǎn)品的高純度，避免污染。制造鋼需要一定量的硅，硅的另一個(gè)特點(diǎn)是不易被液態(tài)金屬浸濕。產(chǎn)品中雜質(zhì)太多，容易被金屬穿透，因此，有要保證其純度。它是一種孔隙很細的巖石，在使用過(guò)程中，應盡量避免污染，避免混入雜質(zhì)。[詳情]