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鑄造砂是一種用于造型設計生產(chǎn)型砂和芯砂的原材料，當粘土用作型砂粘合劑時(shí)，鑄造砂制造商需要為每噸符合標準的鑄件添加一噸新砂，因此，在型砂生產(chǎn)中，型砂的用量很大。鍛造商品市場(chǎng)需求不斷增加，鑄造用砂需求量不斷擴大，其身心健康的發(fā)展趨勢對我國鑄造業(yè)實(shí)現綠色可持續發(fā)展具有重要的現實(shí)意義。鑄造砂生產(chǎn)廠(chǎng)家的計量方法是將用水沖洗過(guò)的干砂倒入標準篩內，再放入篩砂機，其余的沙子單獨稱(chēng)重。[詳情]

鑄造砂的價(jià)格受多方面的影響，酸洗是其中一個(gè)因素，酸洗過(guò)程實(shí)際上是使雜質(zhì)與酸發(fā)生反應。在一定條件下，各種酸的濃度和組成不同，雜質(zhì)的反應也不同。因此，對高純砂質(zhì)量的影響是不同的。沙子中的雜質(zhì)礦物與酸反應形成各種可溶或不可溶的鹽。如果酸洗工藝操作不當，將嚴重影響酸洗產(chǎn)品的質(zhì)量。在恒定酸度和溫度條件下，酸浸時(shí)間的長(cháng)短直接影響到除雜質(zhì)量。冬季，外界溫度較低，沙中酸與礦物雜質(zhì)的反應速度較慢。它需要延長(cháng)適當的時(shí)間來(lái)達到預期的效果。[詳情]

鑄造覆膜砂型可直接在熱模和冷模下清洗，即時(shí)消除模具灰塵軟化，清洗除垢后的模具光潔如新，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且提高了模具粉塵處理率。將鋁模清洗劑原液或稀釋劑倒在模具表面或在模具表面涂改。模具沖洗水與模具粉塵反應1-3分鐘后，模具粉塵會(huì )軟化并從模具中游走。然后用清水再次清洗模具。模具立刻就會(huì )像新的一樣干凈明亮，用清水清洗時(shí)，需要在洗模水干之前用水清洗模具，否則，洗模液干后，灰塵又會(huì )粘回到模具上，水也洗不下來(lái)。熱模清洗中模具溫度越高，清洗效果越好。[詳情]

鑄造砂中長(cháng)石等硬度較低的礦物含量越低，鑄造砂的熔點(diǎn)和燒結點(diǎn)越高。因此，一般采用較厚的鑄砂，凝固時(shí)間較長(cháng)。過(guò)去，我國在鑄鋼件生產(chǎn)中使用的是人造硅砂。人造硅砂是在加工過(guò)程中自然形成的，粒徑分散，粗顆粒較多，細粉較多。因此，12/20或20/40粗粒砂甚至可用于大型鑄鋼件的型砂。隨著(zhù)高硅天然硅砂的不斷發(fā)現和硅砂選礦技術(shù)的發(fā)展，大部分鑄鋼件都采用了天然鑄造砂型。[詳情]

在鑄造金屬的熱作用下，鑄鋁覆膜砂組分中的有機物分解燃燒，部分組分熔化燒結，部分組分與鑄造金屬氧化物發(fā)生反應。這些鑄鋁覆膜砂會(huì )不同程度地改變砂型的孔隙率和微孔尺寸。在大多數情況下，連接會(huì )促進(jìn)模具表層孔隙率和微孔尺寸的增加，但也有可能由于低熔點(diǎn)化合物向模具深度的遷移而降低孔隙率。鑄造覆膜砂生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的耐火性和燃點(diǎn)應與鑄造過(guò)程中的加熱速度和加熱程度相結合。在給定的溫度下，燒結基本上取決于加熱速率。[詳情]