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鑄造砂是一種鑄造工藝，砂型鑄造用模具一般由外砂型和型芯組成。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)格低廉，易于獲取，模具制造簡(jiǎn)潔，所以砂型鑄造被用于單件生產(chǎn)、批量生產(chǎn)和批量生產(chǎn)。長(cháng)期以來(lái)，它一直是鑄造生產(chǎn)的基礎工序。目前，在國際上所有鑄件的生產(chǎn)中，60～70％的鑄件采用砂型鑄造，70％左右的鑄件采用粘土砂型鑄造。與其它鑄造方法相比，鑄造砂具有成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短等優(yōu)點(diǎn)。因此，汽車(chē)發(fā)動(dòng)機缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件采用粘土型砂工藝生產(chǎn)。[詳情]

型砂和芯砂是鑄造砂的主要選擇，當粘土用作砂粘結劑時(shí)，需要大約一噸新砂才能生產(chǎn)出一噸合格鑄件。因此，大量的型砂被用來(lái)生產(chǎn)型砂。早期使用的粘土包括硅砂，即山沙和河沙。延展性良好，可立即用于生產(chǎn)模具型殼和型芯，適合當時(shí)手工制作的生產(chǎn)標準。含粘土硅砂大規模工業(yè)化生產(chǎn)后，均質(zhì)性差，型砂質(zhì)量無(wú)法控制，加工工藝不能滿(mǎn)足要求。經(jīng)研磨、拋光、清洗，可得到各種質(zhì)優(yōu)硅砂或由碎硅制成的再生硅砂。[詳情]

在工業(yè)生產(chǎn)中，燒結材料是由不同的材料制成的。鑄造砂是制造鑄造砂的原材料之一。水玻璃表面的惰性膜實(shí)際上是聚合水玻璃的網(wǎng)狀結構，是玻璃生產(chǎn)中不可少的組成部分之一。它在低溫下與二氧化硅反應形成玻璃體，具有良好的熔化效果。從水玻璃廢砂的原始狀態(tài)可以看出，燒結體具有一定的強度，但不能滿(mǎn)足施工要求。主要原因是玻璃微珠的強度和含量較低。因此，鑄造用砂生產(chǎn)廠(chǎng)家發(fā)現，以水玻璃砂為主要原料，加入少量的廢玻璃，就足以在砂粒燒結條件下形成玻璃相，并在混合物中加入適當的添加劑，制成玻璃體，在隨后的熱處理中形成完全的結晶。[詳情]

海砂中鹽對混凝土的不利影響是鹽對混凝土的不利影響、氯離子鋼筋和預應力鋼筋的腐蝕、硫酸鹽混凝土體積變化、耐久性降低、鉀、鈉等堿金屬離子混凝土的膨脹等，不同鹽濃度對水溶性鹽混凝土的結晶、混凝土凝結時(shí)間和強度發(fā)展有影響。因此，未經(jīng)處理的海砂作為混凝土骨料的使用然會(huì )對建筑物造成潛在危險。針對上述問(wèn)題，可在混凝土上添加防銹劑，或在鋼筋表面涂環(huán)氧樹(shù)脂或電鍍等防銹漆。[詳情]

型砂和芯砂是鑄造砂的主要選擇，當粘土用作砂粘結劑時(shí)，需要大約一噸新砂才能生產(chǎn)出一噸合格鑄件。因此，大量的型砂被用來(lái)生產(chǎn)型砂。早期使用的粘土包括硅砂，即山沙和河沙。延展性良好，可立即用于生產(chǎn)模具型殼和型芯，適合當時(shí)手工制作的生產(chǎn)標準。含粘土硅砂大規模工業(yè)化生產(chǎn)后，均質(zhì)性差，型砂質(zhì)量無(wú)法控制，加工工藝不能滿(mǎn)足要求。經(jīng)研磨、拋光、清洗，可得到各種質(zhì)優(yōu)硅砂或由碎硅制成的再生硅砂。[詳情]

在工業(yè)生產(chǎn)中，燒結材料是由不同的材料制成的。鑄造砂是制造鑄造砂的原材料之一。水玻璃表面的惰性膜實(shí)際上是聚合水玻璃的網(wǎng)狀結構，是玻璃生產(chǎn)中不可少的組成部分之一。它在低溫下與二氧化硅反應形成玻璃體，具有良好的熔化效果。從水玻璃廢砂的原始狀態(tài)可以看出，燒結體具有一定的強度，但不能滿(mǎn)足施工要求。主要原因是玻璃微珠的強度和含量較低。因此，鑄造用砂生產(chǎn)廠(chǎng)家發(fā)現，以水玻璃砂為主要原料，加入少量的廢玻璃，就足以在砂粒燒結條件下形成玻璃相，并在混合物中加入適當的添加劑，制成玻璃體，在隨后的熱處理中形成完全的結晶。[詳情]

鑄造砂的透氣性不宜過(guò)高，使金屬液不易滲入砂粒間的孔內。手工成型產(chǎn)品的小零件上有許多孔，通常使用表面砂。表面砂的滲透性約為40-60，單粒砂直徑約為70/140目，滲透性一般在60-90目之間，用于高密度鑄造的砂型應相對密實(shí)，滲透性高，多數砂型直徑為50/140目或140/50目，滲透性更集中在100-140目之間。許多鑄造砂制造商使用比砂大的砂芯。因此，一些鑄造用砂生產(chǎn)商的滲砂率高達160甚至200，如果不進(jìn)行噴砂處理，鑄件表面會(huì )變得粗糙，甚至會(huì )出現局部機械噴砂。[詳情]

球形鑄造砂具有很高的耐火性和優(yōu)異的熱化學(xué)穩定性，在鑄鋼的高溫下，不會(huì )與鋼水發(fā)生反應，具有很強的防粘機理。由于耐火性差，鋼水與鑄砂接觸面常發(fā)生機械滲透和化學(xué)反應，導致鑄件表面質(zhì)量惡化，增加了鑄件的清洗和精整。石英砂是粘性的，因為氧化鐵的濕石英砂和熔融硅酸鹽的濕石英砂在毛管壓力的作用下能穿透砂粒間的空隙，增加金屬的穿透深度，形成粘性砂層。另外，硅砂的熱膨脹系數大，容易引起鑄件開(kāi)裂或變形，進(jìn)而影響尺寸精度。[詳情]

覆膜砂的溫度一般為200-300℃,干燥時(shí)間30-150s，注射壓力0.15-0.60mpa。因此，應控制制品的強度，以減少氣體的產(chǎn)生，提高潰散性。但對于形狀簡(jiǎn)單、流動(dòng)性好的砂芯，可以選擇較低的射流壓力，而細砂芯可以選擇較低的加熱溫度，這樣會(huì )增加干燥時(shí)間。覆膜砂的結晶器溫度是影響結晶器厚度和強度的關(guān)鍵因素之一，一般控制在220～260℃左右.保證有足夠的熱量軟化和干燥產(chǎn)品的砂樹(shù)脂，保證所需的殼體厚度和殼體表層不結焦；盡量縮短結殼凝固時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。[詳情]

球形鑄造砂具有很高的耐火性和優(yōu)異的熱化學(xué)穩定性，在鑄鋼的高溫下，不會(huì )與鋼水發(fā)生反應，具有很強的防粘機理。由于耐火性差，鋼水與鑄砂接觸面常發(fā)生機械滲透和化學(xué)反應，導致鑄件表面質(zhì)量惡化，增加了鑄件的清洗和精整。石英砂是粘性的，因為氧化鐵的濕石英砂和熔融硅酸鹽的濕石英砂在毛管壓力的作用下能穿透砂粒間的空隙，增加金屬的穿透深度，形成粘性砂層。另外，硅砂的熱膨脹系數大，容易引起鑄件開(kāi)裂或變形，進(jìn)而影響尺寸精度。[詳情]